Beschreibung
Inhaltsangabe1 Einleitung.- 1.1 Situationsanalyse am Beispiel der Feinwerktechnik.- 1.2 Stand der Forschung.- 1.3 Zielsetzung und Vorgehensweise dieser Arbeit.- 2 Analyse der Struktur von Montagesystemen.- 2.1 Hierarchische Ebenen in der Montage.- 2.2 Montageanlagen.- 2.2.1 Die Struktur von Montageanlagen.- 2.2.2 Der Materialfluß in Montageanlagen.- 2.2.3 Der Signal- und Informationsfluß in Montageanlagen.- 2.3 Montagezellen.- 2.3.1 Manuelle Montagezellen.- 2.3.2 Teilautomatisierte Montagezellen.- 2.3.3 Vollautomatisierte Montagezellen.- 2.4 Montagekomponenten.- 2.4.1 Der Aufbau von Montagekomponenten.- 2.4.2 Beispiele von Montagekomponenten.- 2.4.2.1 Prozeßträger von Montagekomponenten.- 2.4.2.2 Einzelne Montagekomponenten.- 2.4.2.3 Kombinierte Montagekomponenten.- 2.4.3 Einsatzhäufigkeit von Montagekomponenten.- 2.5 Montagefunktionen oder zusammengesetzte Montageprozesse.- 2.6 Elementare Montageprozesse.- 2.6.1 Ableitung der Grundprozesse in der Montage.- 2.6.2 Montagegrundprozeß - Speichern.- 2.6.3 Montagegrundprozeß - Bewegen.- 2.6.4 Montagegrundprozeß - Verbinden.- 2.6.5 Montagegrundprozeß - Verändern.- 2.6.6 Montagegrundprozeß - Vergleichen.- 2.7 Strukturelle Beschreibungssystematik für Montagesysteme.- 2.7.1 Beschreibung von Montagefunktionen mit Montageprozessen.- 2.7.2 Beschreibung von Montagekomponenten mit Montageprozessen.- 2.7.3 Beschreibung von Montagesystemen mit Montageprozessen.- 3 Flexibilität in Montagestrukturen am Beispiel eines Bauteilespektrums aus dem Kleingerätebereich.- 3.1 Veränderungen in der Montagesituation.- 3.2 Flexibilität in Montagestrukturen.- 3.3 Bauteilspektrum und Montageparameter für die Modellbetrachtung.- 3.4 Flexibilität in Montageanlagen.- 3.4.1 Analogiebetrachtung zu flexiblen Fertigungssystemen.- 3.4.2 Flexibilität in der Signalflußebene.- 3.4.3 Flexibilität in der Ebene der Montagesysteme.- 3.4.4 Flexibilität am Beispiel der Pilotanlage Kleingeräte.- 3.5 Flexibilität in Montagezellen.- 3.5.1 Flexibilität im Steuerungs- und Überwachungsbereich.- 3.5.2 Flexibilität im Bereich der Montagehauptfunktion.- 3.5.3 Flexibilität im Bereich der Montagenebenfimktion.- 3.5.3.1 Produktneutraler Grundaufbau.- 3.5.3.2 Produktangepaßte Systemkomponenten.- 3.6 Flexibilität in Montagekomponenten am Beispiel von Magazinen.- 3.7 Flexibilität in Grundprozessen.- 4 Planung und Quantifizierung von Flexibilität.- 4.1 Problemstellung und Zielsetzung.- 4.2 Definition und Vorgehensweise.- 4.2.1 Definition von Begriffen.- 4.2.1.1 Wiederverwendbarkeit.- 4.2.1.2 Kostensenkungspotential.- 4.2.1.3 Investitionspotential.- 4.2.1.4 Kostenegalisationszeit.- 4.2.2 Vorgehensweise.- 4.3 Planungshilfsmittel MIA&WIM.- 4.3.1 Programmaufbau von MIA&WIM.- 4.3.1.1 Programmaufbau von MIA 1ß.- 4.3.1.2 Programmaufbau von WIM.- 4.3.2 Methoden von WIM&MIA.- 4.3.2.1 Abbildungsverfahren der zu planenden Struktur.- 4.3.2.2 Analyse einer Montagestruktur mit Hilfe von Indikatoren.- 4.3.2.3 Berechnungsverfahren.- 4.4 Planungssystematik.- 4.4.1 Überprüfung der Planungsplausibilität.- 4.4.2 Grobbplanung von Rationalisierungsmaßnahmen.- 4.4.3 Feinplanung von Rationalisierungsmaßnahmen.- 4.4.4 Quantifizierung von Aufwand und Nutzen eine Modifikation.- 5 Zusammenfassung.- 5.1 Analyse und Abbildungssystematik.- 5.2 Flexibilität in Montagesystemen.- 5.3 Planung und Quantifizierung.- 5.4 Schlußwort.- 6 Literatur- und Firmenverzeichnis.- 6.1 Literatur.- 6.2 Firmenverzeichnis.- 7 Anhang.
